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Le compositeur en cristallerie
réalise sur une chaîne mécanisée
les assemblages des différents composants
de base du cristal en fonction du cahier
de commande qui lui est transmis et les
tient à disposition des ouvriers
de l'atelier chaud pour la mise en fusion.
Formation - Qualification
La profession est accessible à partir
d'un diplôme de niveau V (CAP, BEP,
CFPA) suivi d'une formation complémentaire
au poste de travail.
Lieux d'activité
L'activité s'exerce dans un entrepôt
de stockage d'une cristallerie.
L'activité
consite à
:
- Le cristal tel que le définit la
norme NF est un verre (silice fondue) qui
contient au moins 24% d'oxyde de plomb ce
qui donne au cristal son poids et son éclat.
Des adjuvants sont systématiquement
ajouter pour permettre d'abaisser de 1750
degrés à 1450 degrés
le point de fusion de la silice ainsi que
certains composants pour répondre
à des critères de contact
alimentaire ou d'esthétique.
- L'activité du compositeur consiste
à :
. Réceptionner le matières
premières et en contrôler la
qualité :
silice cristalline : ce sable ne doit contenir
aucune impureté
minium (oxyde de plomb)
adjuvants divers : potasse...
colorants, produits d'ennoblissement, stabilisants...:
arsenic, chrome, cobalt, cuivre, manganèse,
or, sélénium....
. Récupérer dans les ateliers
le calcin ou groisil qui est du cristal
broyé provenant des pièces
défectueuses
. Vérifier la bonne installation
des containers de matières premières
. Prendre connaissance des mises en production
. Réaliser les mélanges en
pesant et en déversant automatiquement
les quantités nécessaires
de produit dans un premier bac. La préparation
de base est de 55% de sable, de 15% de sels
et de 30% de minium
. Orienter cette préparation dans
un malaxeur pour en assurer l'homogénéité
. Rajouter 30% de calcin ou groisil et malaxer
à nouveau
. Rajouter la couleur et autres produits
. Surveiller le bon déroulement des
opérations mécaniques
. Identifier et stocker les bacs qui contiennent
environ 600 k de produit avant chargement
à la pelle dans les pots mis dans
les fours pour fusion
. Assurer l'entretien et la petite maintenance
de la chaîne de préparation
Machines
et outils utilisés
Chariot automoteur
Racks de stockage
Containers
Trémies
Goulottes
Flexibles
Bacs métalliques à roulettes
Pelles
Produits
et matériaux utilisés
Silice, oxyde de plomb, potasse arsenic,
chrome, cobalt, cuivre, manganèse,
or, sélénium...
Public et
relations sociales
Travail dépendant des arrivages et
des besoins de l'atelier mais permettant
une certaine autonomie.
Activités
pouvant être associées
Participer aux travaux des potiers ou des
gaziers
Dangers et
risques - Risques pour la santé -
Surveillance médicale - Risques pour
l'environnement - Actions préventives-
Réglementation - Bibliographie ...
Informations sur le site Bossons-fute
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