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  Le Brasseur (3 fiches métier)
Le Brasseur vu par Bossons-fute

Le brasseur met en œuvre les matières premières nécessaires à la fabrication de la bière. Il pilote les températures et les données du procédé de fabrication.

Formation - Qualification

Il existe un CAP Brasseur - malteur

Une préparation au métier peut être faite en formation continue. L'emploi peut aussi s'exercer avec un BTS/DUT d'agrobiologie.

Lieux d'activité

L'activité s'exerce dans une brasserie industrielle ou dans une micro-brasserie.

L'activité consite à :

L'activité consiste à faire les opérations suivantes :

- Le brassage :
. La préparation de l'eau : mesure du pH et si nécessaire adaptation au pH optimum
. La préparation du malt : concassage en farine, soufflage, empâtage
. Le mélange eau/malt est chauffé et brassé pour pour activer l'action enzymatique..
. Le brasseur exerce une surveillance à partir de son poste de commande informatisé.
. On sépare le liquide riche en maltose (moût) et le résidu solide (drèche) par une filtration.
. Le brassin filtré est aromatisé avec du houblon (houblonnage).
. Le brasseur prélève régulièrement des échantillons afin de contrôler la qualité du produit.

- La fermentation :
. Elle s'effectue dans des tanks où il est rajouté la levure.
. La transformation alcoolique est surveillée jusqu'à obtention du degré voulu (en fonction du type de bière environ une semaine).
. A ce moment là l'ensemble est refroidi pour arrêter la fermentation et la transformation alcoolique.
. Le fond de cuve (levures) est récupéré pour d'autres fermentations.

- La maturation se fait en cave de garde en quelques semaines.
- La filtration clarifiante a pour but d'éliminer le restant de levure et de rendre la bière brillante.
- Le conditionnement se fait soit en fûts, soit en bouteilles.

Machines et outils utilisés

Silos pour le malt
Cuves avec serpentins de chauffage et hélice de brassage
Centrifugeuses
Filtres industriels
Vis sans fin

Produits et matériaux utilisés

Malt (orge germée puis torréfiée)
Houblon
Levure
Eau

Public et relations sociales

Le brasseur travaille en général seul.

Dangers et risques - Risques pour la santé - Surveillance médicale - Risques pour l'environnement - Actions préventives- Réglementation - Bibliographie ... Informations sur le site Bossons-fute



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Le Brasseur vu par epik-art


Le brasseur fait partie des métiers de l'artisanat. Cet artisan conçoit la bière de manière artisanale, sans utiliser toutes les machines industrielles que l'on voit aujourd'hui. Malheureusement, c'est un métier qui tend à disparaître avec le développement industriel de la bière.

Il y a trois grandes opérations dans la fabrication de la bière, à savoir le maltage, le brassage et la fermentation.

Aujourd'hui, toutes ces tâches deviennent de plus en plus automatisées et bon nombre de brasseurs artisanaux se retrouvent à travailler dans les usines de fabrication. Heureusement, il existe encore de nos jours, des brasseurs artisanaux, dont le métier recommence à se développer comme dans la région Nord Pas de Calais, où de nombreuses bières artisanales existent encore. Bien sûr il ne faut pas oublier que « l'alcool est à consommer avec modération »

Au cours du maltage, les grains d'orge sont d'abord laissés au repos puis trempés dans l'eau. Ensuite ils sont mis à germer et ainsi l'orge germé devient du malt.

Au cours du brassage, l'orge est tout d'abord placé dans une cuve remplie d'eau. Ensuite ce mélange est chauffé puis brassé dans une deuxième cuve, c'est ainsi que l'on obtient le brassin. Pour finir ce brassin est filtré puis aromatisé avec des fleurs de houblon. On appelle alors le résultat le moût.

Fermentation : Au cours de la fermentation, le moût est ensemencé avec de la levure de bière dans un endroit réfrigéré. C'est ainsi que l'on obtient la bière, car le sucre se transforme en alcool et le moût en bière.

Portrait d'un Brasseur





 



Le Brasseur vu par Cisme

Descriptif

Le brasseur malteur surveille les différentes étapes de la fabrication de la bière. Ces étapes sont toujours les mêmes mais, selon qu'il travaille dans une brasserie
artisanale ou industrielle, ses conditions de travail et le matériel mis à sa disposition seront différents.

1 Le brassage :
Fabrication de brassins en mélangeant du malt d'orge, de l'eau, du houblon, plus éventuellement du sucre pour certaines bières.

. L'orge déjà germé, séché (malt) est stocké en grains dans des silos. L'eau est décarbonatée par un système de résines échangeuses d'ions.
. Concassage : le malt d'orge est pesé et envoyé au concassage par une soufflerie.
. Empâtage : la farine obtenue est mélangée à de l'eau tiède dans une cuve d'empâtage. Ce mélange forme la maische qui est chauffée et brassée pour accélérer la réaction chimique transformant l'amidon en sucre fermenté. Le brassin peut alors être stocké momentanément dans une cuve tampon. A ce stade, le brasseur contrôle le pH et peut éventuellement le corriger par ajout d'acide phosphorique.
· Filtration de la maische dans une cuve à fond perforé appelée cuve filtre. Le jus sucré filtré (moût) est envoyé vers une chaudière d'ébullition. Les matières insolubles constituent la drèche (environ 25% du poids du malt), chaude, qui, une fois égouttée sera envoyée vers un silo spécifique et sera récupérée pour l'alimentation des bovins.

· Ajout de sucre possible à ce stade, sous forme de sacs de saccharose de 25 Kg, suivant le type de bière produit.
· Le moût est ensuite centrifugé pour devenir limpide, puis il est refroidi jusqu'à 20°C grâce à un système d'échangeur à plaques.

2 La fermentation :
. Le moût est stocké dans un fermenteur. Il est ensemencé par de la levure qui transformera les sucres fermentescibles en alcool et en gaz carbonique. ·
. La durée de la filtration principale est le plus souvent d'environ 5 jours, à une température régulée. L'arrêt de la fermentation et de la transformation alcoolique a lieu en refroidissant la bière.
· La bière est ensuite filtrée pour la clarifier. Les levures récupérées serviront pour d'autres fermentations.
· La bière subit une fermentation secondaire et une maturation pendant quelques semaines dans une cave de garde.
· Une nouvelle filtration permettra ensuite d'enlever les levures en suspension. La bière limpide ainsi obtenue sera ensuite envoyée dans des cuves de stockage, en attente
de soutirage. Avant l'embouteillage, la bière passe une dernière fois dans un filtre, le plus souvent micrométrique pour enlever d'éventuelles bactéries.
· L'embouteillage et l'emballage sont des tâches effectuées par les opérateurs sur chaines d'embouteillage.

Caractéristiques générales de la profession

> Aspects sociologiques :
Il existe 4 types de structures de brasserie :
. Les grands groupes multinationaux : 85% de la bière produit en France l'est dans moins de 10 établissements.
. Les brasseries artisanales : familiales ou indépendantes, elles résistent difficilement à la concurrence des grands groupes.
. Les brasseries musées dans le Nord - Pas de Calais, Morlaix, St Amand, Péronne ...
. Les micro-brasseries installées dans des bars et qui y vendent directement leur production.

> Formation professionnelle :
Le CAP brasseur malteur a été abrogé par l'arrêté du 25 mars 2005 publié au journal officiel du 8 avril 2005.
Depuis, il existe peu de formations préparant à ce métier:
- le CAP conduite de systèmes industriels, option agroalimentaire
- le DUT génie biologique, option industries agroalimentaire et biologique

Depuis 2008, le département Biotechnologies de l'université de La Rochelle propose une formation qualifiante et diplômante dans le domaine de la brasserie sous la forme du Diplôme d'Université "Opérateur de brasserie". Il s'agit d'une formation de courte durée (4 semaines en formation continue) accessible après le baccalauréat. Voir la formation

> Evolution de carrière :
Création de sa propre entreprise.

Lieux de travail

meunerie
salle de concassage
salle d'empâtage
salle de filtration brassin
salle d'ébullition
salle de refroidissement
salle de fermentation
salle de filtration bière
salle de contrôle brasserie
cave de garde
laboratoire brasserie
station d'épuration brasserie

Taches

mettre en route le concassage
surveiller les différentes étapes du brassage
faire des analyses courantes en brasserie
corriger la qualité du brassin
ajouter le houblon
ensemencer le moût avec de la levure
surveiller les différentes étapes de la fermentation
surveiller la filtration de la bière
assurer la traçabilité de la bière
brancher et débrancher les vannes des fermenteurs
goûter la bière
nettoyer les toiles des filtres
nettoyer les locaux et le matériel

Métiers apparentés

Maître brasseur, ouvrier brasseur, malteur


Le métier de brasseur présente des différences importantes selon qu'il soit pratiqué dans une brasserie artisanale ou dans une brasserie industrielle.
Dans une brasserie artisanale, les volumes traités étant plus petits, les horaires seront plus facilement en 2X8, avec fermeture le week end. Les cuves traditionnelles en cuivre
sont pilotées dans chacune des salles concernées. Le brasseur est polyvalent et effectue lui-même les contrôles en laboratoire.
Dans les brasseries industrielles, qui tournent en continu, les horaires peuvent être en 5x8. L'importance des volumes traités est rendue possible par un contrôle informatisé
centralisé. Les fonctions de brassage et de filtration sont effectuées par deux personnes différentes. Les tests sont le plus souvent effectués par des laborantins. Les interventions
des brasseurs dans les salles de production sont réduites.

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Vidéo sur le métier de Brasseur


Actu24 Métier Insolite - Brasseur
envoyé par actu24





 
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