Le tourneur fabrique des pièces métalliques
composées de formes cylindriques ou coniques
à l’aide d’une machine outil
appelée « le tour ». Le tourneur
travaille le métal par enlèvement,
grâce à un « tour» qui,
par ses rotations, taille la pièce métallique.
Il peut donner une forme définitive à
une pièce tournée en y faisant des
rainures ou des engrenages.
La double compétence de tourneur-fraiseur
est très demandée. Ces métiers
relèvent de l'usinage, c’est-à-dire
la réalisation de pièces mécaniques
avec des outils de coupe.
Le tourneur commence par étudier les plans
des pièces qu’il aura à fabriquer.
Il règle ensuite sa machine pour une bonne
fabrication. S’il s’agit d’une
machine à commande numérique, il assure
sa programmation. Il surveille la réalisation
des pièces en les contrôlant régulièrement.
La précision est le maître mot (souvent
au millième de millimètre près).
Description du Métier
:
Il usine des pièces, il programme et règle
sa machine.
C'est un travail posté. Il vérifie
les pièces fabriquées suivant les
plans de fabrication.
Le tourneur reçoit les pièces venant
de l'atelier de débit.
Il utilise un tour à commande numérique
avec un programmateur.
Il utilise l'écran de commande qui donne
toutes les informations que fait la tourelle.
Il fixe la pièce dans le mandrin il prépare
les opérations.
Il pré-règle les outils pour obtenir
des pièces au diamètre demandé.
Il vérifie les résultats.
Le tourneur reçoit un plan pour fabriquer
des pièces.
Il a un temps limité pour les réaliser.
Le tournage consiste à usiner des pièces
de formes cylindriques ou des pièces de révolution
qui peuvent comprendre des cônes des alésages
des filetages etc .
Les copeaux en bronze sont récupérés
pour être fondus à nouveau
L'opérateur reçoit des pièces
venant du débit et avec son tour, il va les
transformer, afin d'obtenir des outillages qui seront
ensuite installés sur d'autres machines,
afin de produire différentes pièces
(ex. : poulies etc.).
Le tour est une machine traditionnelle qui s'utilise
en grande partie manuellement.
Le tour permet de réaliser des filetages,
alésages, des pièces cylindriques
ou coniques. L'opérateur s'appelle un tourneur.
C'est lui qui programme le déplacement de
l'outil pour l'usinage, mais il peut aussi le faire
manuellement.
Il travaille dans tous les secteurs de l'industrie
: biens d’équipements mécaniques,
automobile (pièces pour moteur, boîte
de vitesse), aéronautique, naval, etc.
Qualités & compétences
Le tourneur doit être méthodique et
précis. Il est concentré et il respecte
les règles de sécurité. Il
connaît les propriétés des métaux
et leurs comportements en phase d’usinage.
Il est formé aux logiques de la commande
numérique qui se généralise.
Il entretient parfaitement les machines sur lesquelles
il travaille.
Exercice du métier
: Travail à l'intérieur. Travail
en atelier. Manipule des objets. Utilise des machines.
Capacités et Qualités
requises : Sens de l'initiative. Responsabilités.
Ordre, méthode, organisation.
Perspectives & évolutions
Le tourneur expérimenté peut travailler
sur des pièces plus complexes comme des pièces
uniques ou des prototypes. Il peut de même
devenir outilleur. Avec de l’expérience
en atelier de production, il pourra devenir chef
d’équipe.
Comment se former ?
Il existe 8 formations pour ce métier (2
BAC PRO, 1 BEP, 1 CAP, 4 CQP). Certains de ces diplômes
sont accessibles par la formation initiale d'autres
par la formation en alternance. Cet emploi est accessible
après un CAP ou un BEP dans le domaine de
l’usinage.
Les bacs pro restent les diplômes privilégiés
: Technicien outilleur, Technicien d’usinage.
Ils permettent d’accéder à des
postes à responsabilité.
Les certificats de qualifications professionnelles
(CQP) forment directement à ce métier
dans toutes ces spécialités.
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