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Activités
• Réglages manuels ou
informatisés des systèmes
ou machines aux différents
stades de production, selon les paramètres
définis dans le cahier des
charges
• Entretien et nettoyage d'une
ou de l'ensemble des machines conduites
• Analyse des pannes des machines
de production
• Contrôle de l'application
des règles et procédures
de production, sécurité,
qualité,...
• Maintenance curative de la
ou des machines et commande des pièces
de rechange
• Maintenance préventive
: révision et entretien périodiques
du parc de machines utilisées
• Réalisation de travaux
neufs (amélioration de l'outil
de production)
• Suivi et remontées
des consignes, des modifications ou
changements à apporter, au
Responsable d'équipe ou de
production
• Conseil et formation des opérateurs
Capacités
majeures
• Lire et prendre en compte
les notices techniques (plans, schémas,
automatismes hydrauliques, pneumatiques
et électriques).
• Lire les consignes et mettre
en oeuvre les opérations de
maintenance préventive.
• Repérer un fonctionnement
défectueux de la machine, y
remédier pour les dysfonctionnements
simples ou alerter, dans le respect
des règles de sécurité.
• Réparer les pannes
de réglage de la machine (de
premier niveau).
• Réparer et régler
les parties mécaniques des
machines (avec ou sans assistance).
• Renseigner les fiches de suivi
de maintenance des machines ou installations.
• Recommander les modifications
ou améliorations à apporter
au parc de machines.
• Former les opérateurs
à la maintenance de 1er niveau
(petites réparations, réglages
simples, diagnostic de pannes...).
Principales
connaissances liées au métier
Mécanique, hydraulique, électricité,
électronique (numérique
ou analogique)
Automatismes
Soudure, tuyauterie
Processus d'analyse des pannes
Principes généraux et
technologie des matériels utilisés
Vocabulaire technique
Règles d'hygiène et
de sécurité
Utilisation de logiciels de GMAO
(gestion de maintenance assistée
par ordinateur)
Tendances d' évolution du métier
Evolution des machines, des technologies,
des matériels et des normes
d'hygiène et de sécurité
=> métier en constante évolution,
d'où une nécessité
de s'informer, de rester en veille
auprès des constructeurs, des
lessiviers, etc...et de se former
aux nouvelles technologies.
Exemple de
formation :
BEP maintenance des produits et équipements
industriels
BEP
Maintenance des systèmes mécaniques
automatisés (MSMA)
BEP
maintenance des équipements
industriels (Abrogé)
BEP
maintenance des équipements
de commande des systèmes industriels
(Abrogé)
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