L'opérateur en construction d'ensembles
chaudronnés exerce son activité
dans des entreprises de taille artisanale
ou industrielle, équipées
de moyens manuels et automatisés
(commande numérique, robot). Il participe
à la réalisation d'ouvrages
métalliques à partir de produits
différents par leur forme, leurs
dimensions ou leur nature.
Ces fabrications sont aussi diverses que
les matériels de tôlerie, les
structures et bâtis soudés,
la tuyauterie industrielle et ont pour destination
des secteurs aussi divers que la construction
navale, aéronautique, ferroviaire,
etc.
Ses activités
en entreprise
La préparation du travail. Organisation,
choix des moyens (outils à main,
machines-outils...), établissement
des débits matière, des valeurs
de réglage.
La mise en uvre du poste : installation
des outils, de la matière d'uvre,
réglage des valeurs de paramètre
sur machines-outils.
L'exécution des opérations
de fabrication. Le contrôle des résultats
(mesures dimensionnelles et géométriques).
La maintenance de premier niveau.
Déforme ou découpe après
traçage le métal (métal
en feuille, tôle, tube, profilé)
et autres matériaux, à
partir de plans, schémas ou
pièces-modèles. Utilise
des outils à main et des machines
appropriées (cisaille, rouleuse,
plieuse, lunette de géomètre...).
Effectue généralement
les assemblages par divers procédés
: pointage, soudage, rivetage, boulonnage,
collage... Pour les opérations
de traçage, peut être
amené, de plus en plus souvent,
à se servir de l'outil informatique
: traçage assisté par
ordinateur (TAO).
Conditions générale d'exercice
L'emploi/métier s'exerce en atelier,
sur un chantier, dans un milieu bruyant
et parfois poussiéreux. Selon l'organisation
de l'entreprise, le travail peut s'effectuer
en horaires normaux ou postés (2x8,
3x8...) et en fin de semaine. L'activité
nécessite le déplacement
des charges, avec ou sans moyens de manutention
(palan, chariot élévateur,
pont roulant...). La nature des matériels
utilisés et les divers facteurs
d'environnement (émanations, bruits,
températures...) nécessitent
le respect des règles de sécurité
et le port de vêtements de protection
(casque antibruit, gants...).
Compétences
techniques de base
- Lire un plan et tracer.
- Utiliser les outils manuels (pointe
à tracer, règles...) et
les machines appropriées (cisaille,
plieuse, cintreuse...).
- Assembler et contrôler les pièces
selon les plans et fiches d'instructions.
- Déterminer la suite des opérations
à effectuer pour réaliser
la pièce ou l'ensemble chaudronné.
- Souder et oxycouper.
- Elaborer et réaliser des outillages
et gabarits de contrôle.
Compétences
associées
- Savoir organiser un chantier.
- Connaître l'informatique appliquée
à la commande numérique.
Compétences
liées à l'emploi
- Se représenter des volumes dans
l'espace.
- Travailler avec précision.
- S'adapter à de nouvelles machines
et technologies.
- S'intégrer dans une équipe.
- Communiquer avec des professionnels
appartenant à d'autres corps de
métiers.
Formations et
expérience
Cet emploi/métier est accessible
généralement par la voie
de l'apprentissage ou à partir
de formations de niveaux V ou IV (CAP,
BEP, CFPA, BP) dans les domaines de la
chaudronnerie et de la tôlerie.
Un accès indirect est possible
par la voie de la formation en alternance.
Atout Métier
vous aide à définir l'orientation
qui vous convient le mieux. Cet outil est
destiné aux étudiants, aux
jeunes diplômés, aux demandeurs
d'emploi, ainsi qu'à tout individu
en poste qui souhaite faire le point sur
son projet d'évolution professionnelle
et personnelle. En
savoir plus ...
Le chaudronnier-tôlier travaille différents
métaux en feuille (cuivre, acier, étain,
plomb...), à la main et à la machine pour
leur donner une forme, avant de les assembler
par pliage, emboutissage, assemblage pour
constituer des tubes et des récipients divers.
Il participe à la construction d'appareils
médicaux, de cuves pour les coopératives
laitières...
Activité économique : La taille des
entreprises artisanales leur permet une
grande adaptation pour répondre aux attentes
des industriels. Elles sont spécialisées
dans les pièces en petites séries. On dénombre
au 1er janvier 1994 : Fabrication moules
et modèles : 641 entreprises artisanales
Fonderie : 186 entreprises artisanales
Clientèle :
Entreprises.
Evolution : Le
secteur connaît un regain d'activité avec
plus de 10% de création d'entreprises artisanales
dans le secteur des métaux.
Les qualités requises
:
· Précision.
· Rapidité.
· Adaptabilité.