Met en route, effectue les réglages
et conduit une machine à
imprimer (offset, typo, hélio...)
en vue de réaliser une
impression sur un support (papier,
tissu...). Assure la régulation
du processus d'impression, surveille
la qualité et la conformité
des produits imprimés.
Peut être amené à
coordonner le travail d'une équipe,
suivant l'importance de la machine.
Conditions générale
d'exercice
L'emploi/métier s'exerce principalement
en atelier, avec de nombreux déplacements
entre les différentes machines.
L'environnement bruyant qu'impose
l'impression se trouve atténué
grâce au développement
de cabines de pilotage insonorisées
avec pupitres de commandes, systèmes
de mémorisation et de visualisation
des données (notamment dans
le secteur de la presse).
Selon l'organisation de l'entreprise,
les horaires de travail peuvent être
réguliers de jour, postés
(2x8, 3x8...), de fin de semaine ou
de nuit (notamment dans le secteur
de la presse).
Compétences
techniques de base
- Effectuer les différents
réglages machine : calage de
la forme imprimante (plaque, cylindre...),
encrage, repérage, mouillage,
tension de support (papier, carton).
- Procéder à un essai
d'impression et aux corrections éventuelles.
- Lancer le tirage et s'assurer du
bon déroulement du processus.
- Contrôler en permanence, par
sondage, la qualité de l'impression.
- Assurer le nettoyage et l'entretien
courant de la machine.
Compétences
associées
- Connaître les grands principes
de la mécanique, de l'électronique
ou de l'informatique.
- Connaître les procédés
d'impression.
Compétences
liées à l'emploi
- Analyser et synthétiser des
informations techniques.
- Appliquer rigoureusement les consignes
techniques.
- Anticiper les dysfonctionnements
et réagir rapidement aux situations
imprévues.
Formations
et expérience
Cet emploi/métier est accessible
à partir de formations spécifiques
de niveaux V, IV ou III (CAP, BEP,
CFPA, BT, Bac professionnel, BTS)
dans le domaine des industries graphiques
(CAP impression, BT des industries
graphiques option impression finition,
Bac professionnel des industries graphiques
option impression finition, BTS industries
graphiques...).
Une formation en mécanique
ou en électronique peut faciliter
l'accès à l'emploi/métier.
Suivant le niveau de qualification,
les titulaires sont affectés
à un poste d'aide-conducteur
ou de deuxième ou troisième
conducteur de rotative. L'accès
est également possible par
promotion interne à partir
d'une expérience professionnelle
d'aide-conducteur ou de margeur.
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Conducteur de machines d'impression
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Le conducteur de machines d'impression
travaille sur des presses à feuilles
ou rotatives permettant d'imprimer ou
de reproduire en très grand nombre
d'exemplaires journaux, revues, livres,
affiches, etc. Il suit les instructions
contenues dans le dossier technique
de la maquette : qualité du papier,
couleur, format, quantité d'exemplaires,
... Il effectue à la main ou
de manière automatisée
les réglages de la machine en
fonction des caractéristiques
du travail à réaliser
: marges, dérouleur de papier,
... Il cale la forme imprimante, plaque
ou cylindre, sur la machine. Il choisit
les encres et opère les réglages
sur les écrans de contrôle.
Il procède à des essais
et vérifie la qualité
d'impression, l'encrage et la couleur.
Il ajuste les réglages si besoin
est. Lorsque le tirage correspond au
modèle prévu le chef d'atelier
lui délivre le "bon à
tirer". Il met en route la machine
pour effectuer le tirage définitif
du nombre d'exemplaires prévus.
Le conducteur de machines assure également
l'entretien et les premiers dépannages
des systèmes de commande automatisés.
Conditions de travail :
Le conducteur de machines travaille
en atelier, parfois seul, mais le plus
souvent en équipe en fonction
de la taille de la machine. La plupart
du temps il opère dans une ambiance
très bruyante. Dans une imprimerie
de presse, les machines tournent souvent
pendant 16 ou 24 heures d'affilée.
Le conducteur effectue donc un travail
posté, ce qui signifie qu'il
travaille parfois la nuit, le week-end
et jours fériés. Des jours
de récupération et des
primes sont versées en compensation.
Il exerce exclusivement son activité
dans les imprimeries de labeur qui traitent
les commandes des clients, essentiellement
des éditeurs et dans les imprimeries
intégrées aux entreprises
de presse.
Formation :
Il existe des formations professionnelles
adaptées à ce métier.
Elles préparent aux diplômes
suivants :
- BEP industries graphiques, option
préparation de la forme imprimante,
- BEP industries graphiques, option
impression,
- bac pro industries graphiques, option
préparation de la forme imprimante,
- bac pro industries graphiques, option
impression.
- Le procédé
offset consiste à imprimer à
partir d'une forme fixée sur rouleaux.
La forme imprimante est traitée avec
une partie "noire" qui attirera
l'encre et une zone "blanche"
qui la repoussera.
Les encres utilisées sont grasses,
visqueuses. Les solvants organiques sont
plus ou moins lourds et plus ou moins abondants
selon la qualité de l'impression
voulue.
Le conducteur de machine règle et
alimente sa machine pour réaliser
le tirage des documents par encrage d'une
matrice spécifique appliqué
sur un support.
- A côté du procédé
offset, il existe d'autres procédés
d'impression :
. Typographie : Impression à partir
de caractères de plomb en relief
sur un support à l'aide d'encres
assez épaisses, grasses - utilisation
de solvants assez lourds - Risque : poussières
de plomb
. Héliographie : Impression sur rotative
à grande vitesse à partir
d'un support où les caractères
sont gravés en creux par morsure
à l'acide. L'encre très fluide
est déposée dans les alvéoles
- utilisation de solvants légers
en grande quantité - Risque : brouillard
d'encre
. Flexographie, tampographie : Impression
de qualité grossière à
partir d'un cliché mou en relief
- utilisation d'encre fluide et de solvants
légers en grande quantité
. Lithographie : Impression sur un support
à partir d'une pierre
. Sérigraphie, pochoir : Impression
sur des supports très divers par
passage de l'encre à travers les
mailles d'un écran de soie partiellement
obturé par un vernis ou de la gélatine
bichromatée.
Les encres sont diverses et leur fixation
se réalise soit par évaporation
de solvants, soit par pénétration
et chauffage, soit par UV, soit par cuisson
- Le nettoyage des écrans nécessite
l'emploi de solvants plus ou moins lourds
; le dégravage des écrans
(récupération), des bases
fortes et des solvants. Le conducteur de
machine à imprimer règle et
alimente sa machine pour réaliser
le tirage des documents par encrage d'une
matrice spécifique appliqué
sur un support.
Formation - Qualification
L'emploi est accessible à partir
d'une formation de niveau V mais souvent
des niveaux IV ou III sont requis pour des
postes à responsabilité :
CAP, BEP, BT, Bac pro, BTS du secteur des
industries graphiques.
Lieux d' activité
L'activité s'exerce le plus souvent
au sein d'un établissement classé,
ce qui impose des règles de sécurité
particulières. L'impression peut
être la seule activité de l'entreprise
ou se faire dans une zone aménagée
d'une imprimerie comportant plusieurs machines
ou plusieurs activité (conception,
photogravure, façonnage) ou dans
un local spécifique au sein d'une
entreprise non spécialisée
(service imprimerie-reprographie...).
Description de
l' activité
L'activité consiste, éventuellement
avec l'aide d'un aide conducteur offset,
à :
* Approvisionner le poste de travail : papier,
encre, solvants
* Préparer la machine :
- caler les plaques
- charger le papier à partir de palettes
placées à proximité
- mettre au point la proportion encre/eau
- caler les marges pour chaque groupe
- régler l'encrage
* Imprimer :
- surveiller la vitesse du papier, la qualité
de l'impression durant le déroulement
du cycle et le corriger éventuellement
- vérifier les couleurs à
partir d'un nuancier
- régler le magasin de réception
du papier imprimé
- intervenir en cas d'incident (cassures)
* Sortir le papier imprimé :
-. le dégager du magasin sur roulettes
- vérifier les feuilles et retirer
celles comportant un défaut
- charger les feuilles vérifiées
sur un chariot destiné au façonnage
* Laver les différents éléments
de la machine :
- encrier et table d'encrier :
. extraire le restant d'encre à l'aide
d'une spatule à peinture déchargée
sur une feuille de papier à rebut
. essuyer au chiffon sec
. nettoyer ensuite au chiffon imbibé
de solvant
- rouleaux encreurs :
. mettre en place une racle
. mettre en rotation les rouleaux pour un
lavage par projection de jet de solvant
pour permettre la dépose . de l'encre
dans le réceptacle de la racle
. finir au chiffon imbibé
. retirer la racle
. passer un produit antiséchage (solvant)
par pulvérisation
- plaque offset :
. désencrer la plaque par nettoyage
à l'eau
. sécher au chiffon sec
- plaque, blanchet, cylindre de marge :
. extraire la plaque du cylindre
. nettoyer au produit de lavage (solvant)
* Eliminer les déchets d'encre et
de solvants dans une poubelle spécialisée
Machines et outils
utilisés
- Machine à imprimer offset de 1
à 4 couleurs +/- vernis
- Informatique pour le réglage
Travail autonome ou en binôme DANGERS ET
RISQUES- RISQUES POUR LA SANTE- SURVEILLANCE
MEDICALE - RISQUES POUR L'ENVIRONNEMENT
- ACTIONS PREVENTIVES - REGLEMENTATION -
BIBLIOGRAPHIE. Informations sur le siteBossons-fute
